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ERP实施中物料编码的规则(一)

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发表于 2013-9-18 01:44:39 |显示全部楼层
    从理论上说,在ERP中,物料代码是物料的标识,它主要用于记录在生产活动中运动的物料。生产控制要求每项生产活动和库存变化都记入计算机,由于处理数量很大,物料代码应尽量简短,各个软件规定的位数也不相同,但一般不超过20位。位数过长会增加录入时间且容易出错。 物料编码的惟一性是最基本的要素。所谓惟一性就是说:同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。确定物料编码时要考虑所选软件的其他查询功能,若软件可以通过其他代码(如分类码、分组码)查询,在物料编码中不必考虑过多的标识因素,以免增加字段长度。 企业在数据准备阶段的一项非常重要的工作,就是确定物料代码的编码规则和编码方法。多数软件对设定好的物料编码不允许轻易变动,如要修改,必须先把所有涉及该物料的记录(如库存、加工单、会计科目等记录中有该项物料时)统统清除干净,这是一件十分麻烦的工作。因此确定物料编码的编码规则要特别慎重,不但要考虑当前的方便,而且要考虑今后发展扩充的需求。 在手工管理的环境下,人们往往采取如下方案:用开头的两位数字代表产品,然后用两位数字代表规格,再用4位数字代表材料等等。然而,不管初始设计者如何富于远见,随着时间的推移,总会有一些情况出人意料。 例如,本来认为第二部分需要用两位数字就够了,现在却需要3位,因此,有含义的物料编码系统很快就失败了。即使在手工管理的环境下,有含义的编码思想也不尽合理。在使用现代计算机系统的环境下,物料代码的功能只是作为“惟一标识符”,而不是描述符。在ERP系统中,物料代码应是无含义的。 一些工厂的管理者还坚持认为,物料的含义可令出错减少,万一前一道工序的员工出错,到后几道工序的员工手中能够容易发现错误所在。笔者认为这种观点还是以往的人脑比电脑可靠的想法,实际上,一个设计完善的ERP系统应该是很容易解决这个问题的。 综上所述,在实施ERP之前,一定要重视物料编码的规则,一定要具有前瞻性,这是ERP实施的成功基?
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发表于 2014-1-13 19:26:22 |显示全部楼层
“一些工厂的管理者还坚持认为,物料的含义可令出错减少,万一前一道工序的员工出错,到后几道工序的员工手中能够容易发现错误所在”-----本人就是这样的管理者。流水号让所有物料失去生命,它的直接后果就是:相类似的物料不容易被找出用于生产替代,库存不知不觉中越来越大,所有员工对物料失去直观认识,人脑直接让位并受控于电脑,错误出了难有改正机会。
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